چرا از محرک های شیر پنوماتیک استفاده کنیم؟

محرک‌های سوپاپ، که برای کارکرد دریچه‌ها برای باز کردن، بسته شدن یا تعدیل خدمات استفاده می‌شوند، در پیکربندی‌ها و منابع انرژی مختلفی وجود دارند.دو نوع از قابل تشخیص ترین نوع بر اساس این معیارها پنوماتیک و هیدرولیک هستند.هر کدام بسته به کاربرد خاص، فضای مورد نیاز، فشار عملیاتی و سرعت مورد نیاز برای عملکرد ایمن شیر دارای نکات مثبت و منفی هستند.

حتی در یک کاربرد واحد، ترکیبی از هر دو محرک شیر پنوماتیک و هیدرولیک وجود دارد.در مکان‌های دور، که نه هوای فشرده و نه برق در دسترس است، هیدرولیک اغلب انتخاب است.

در پالایشگاه‌ها، کارخانه‌های شیمیایی و ایستگاه‌های کمپرسور خطوط لوله که منابع هوای فشرده در دسترس هستند، معمولاً ویژگی‌ها و قابلیت‌های یک محرک پنوماتیکی مطلوب‌تر است.

دریچه محرک های پنوماتیکی

محرک های پنوماتیکیسوپاپ برای کارکردن پیستون در داخل یک سیلندر بسته طراحی شده است.فشار ناشی از یک منبع هوا یا گاز خارجی به محرک نیرو می دهد، سیلندر را برای باز یا بستن کامل سوپاپ حرکت می دهد، یا تا حدی حرکت باز/بستن آن را تعدیل می کند.

بسته به نوع دریچه، شیر محرک پنوماتیک می تواند در جهت افقی 90 درجه یا در یک حرکت خطی بالا و پایین عمل کند.

محرک های هیدرولیک

محرک های هیدرولیکعملکردی مشابه با پنوماتیک دارد، به جز اینکه رسانه قدرت یک سیال غیر قابل تراکم است که اگر نشت کند، می تواند اثرات بالقوه خطرناکی داشته باشد.هر دو محرک پنوماتیک و هیدرولیک را می توان با یک فنر تراکم پذیر که پیستون را گسترش می دهد یا جمع می کند، یا طراحی با ورودی هوا یا مایع در دو طرف پیستون که امکان عملکرد دوگانه را می دهد پیکربندی کرد.

برخی از کاربردهای محرک شیر پنوماتیک

محرک‌های شیر پنوماتیک معمولاً در پالایشگاه‌های نفت، کارخانه‌های شیمیایی، نیروگاه‌ها، تصفیه آب، پایانه‌های دریایی و معدن استفاده می‌شوند.آنها معمولا از موادی مانند فولاد ضد زنگ، فولاد کربن و آلومینیوم ساخته می شوند.

برای صنایعی که لوله های پیچیده و لوله های تحویل محصول دارند، از محرک های شیر پنوماتیک فولاد ضد زنگ برای مدیریت مایعات خورنده استفاده می شود.

جریان و جهت دقیق مایعات خورنده، سیالات خطرناک و مواد شیمیایی به سخت افزار قوی نیاز دارد که بتواند تحت بارهای سنگین و سنگین کار کند.سخت افزار همچنین باید بتواند حرکت دقیق و جهت جریان را با شبکه های لوله پیچیده حفظ کند.این سیستم ها برای عملکرد صحیح به قدرت محرک های شیر پنوماتیک نیاز دارند.محرک‌های پنوماتیکی طیف وسیعی از مزایای تجاری بالاتر و فراتر از محرک‌های هیدرولیک را ارائه می‌دهند.

پنوماتیک مزایای خاصی دارد

در انتخاب محرک‌های پنوماتیکی نسبت به هیدرولیک و الکتریکی، زمانی که همه منابع در دسترس هستند، مزایای زیادی وجود دارد:

• • خطر آلودگی ناشی از منبع تغذیه آن حداقل است.این اجازه می دهد تا طراحی آن ساده شود و از آن در برنامه هایی استفاده شود که پاکیزگی ضروری است - داروها و مواد غذایی و نوشیدنی نمونه های خوبی هستند.
  • محرک شیر پنوماتیک معمولاً به حداقل تعمیر نیاز دارد.
  • محرک‌های پنوماتیکی اغلب می‌توانند کوچک‌تر، سبک‌تر و پاسخ‌گوتر طراحی شوند، زیرا تراکم‌پذیری هوا مقاومت کمی دارد یا اصلاً مقاومت ندارد.هنگامی که به قدرت ضربه اضافی نیاز است، اندازه سیلندر را می توان بزرگ کرد.
  • آنها اغلب می توانند در برنامه هایی که باز یا بسته شدن سریع مورد نیاز است ترجیح داده شوند.
  • محرک های پنوماتیکی در کاربردها و محیط های خود همه کاره هستند.آنها معمولاً می توانند در طیف وسیعی از دماها از -40 درجه فارنهایت تا +250 درجه فارنهایت کار کنند
  • سوالات متداول در مورد محرک های پنوماتیک برای شیرها

  • اجزای مختلف کنترل در یک سیستم تحریک هیدرولیک چیست؟

    سه جزء کنترلی وجود دارد که یک سیستم تحریک هیدرولیک را تشکیل می دهند.این شامل -

  • واحد پمپ های هیدرولیک
  • مقادیر کنترل
  • واحد رفت و برگشتی یا چرخشی

  • انواع شیرهای پنوماتیک چیست؟

    شیرهای پنوماتیک را می توان به 4 نوع طبقه بندی کرد که عبارتند از:

  • شیرهای کنترل جهت

  • شیرهای بدون برگشت
  • شیرهای کنترل جریان
  • شیرهای کنترل فشار

  • طول عمر معمول عملگرهای پنوماتیکی چقدر است؟

    در بیشتر موارد، محرک های پنوماتیکی سه سال کار می کنند.

    آیا دریچه های آنها موجود است که جریان هوای قابل تنظیم را می دهد؟

    بله، در صورت نیاز، می توانید دریچه هایی تهیه کنید که جریان هوای قابل تنظیم را تسهیل می کند.چنین دریچه هایی معمولاً برای کمک به تنظیم سرعت، جهت و صدای هوا مجهز هستند.